Οι δημόσιες πληροφορίες δείχνουν ότι ο βασικός εξοπλισμός ποικίλλει σε διαφορετικά στάδια επεξεργασίας. Για την παραγωγή διαμόρφωσης προφίλ αλουμινίου (το βασικό στάδιο προφίλ εξώθησης), το πιο σημαντικό είναι η πρέσα εξώθησης. για δευτερογενή επεξεργασία τελικών εξαρτημάτων αλουμινίου όπως πόρτες και παράθυρα, το πιο σημαντικό είναι ο εξοπλισμός κοπής ακριβείας. Οι συγκεκριμένες διαφορές μπορούν να φανούν αναλύοντας τη ροή επεξεργασίας:
1. Παραγωγή πρωτογενούς προφίλ αλουμινίου (στάδιο διαμόρφωσης εξώθησης): Η πρέσα εξώθησης είναι απολύτως ο πυρήνας. Ο εξοπλισμός διέλασης είναι η «καρδιά» της διαμόρφωσης προφίλ αλουμινίου, καθορίζοντας θεμελιωδώς την ποιότητα του τελικού προϊόντος:
Καθορίζει άμεσα την ακρίβεια διαστάσεων, την ποιότητα της επιφάνειας και τις μηχανικές ιδιότητες του προφίλ: Οι πρέσες εξώθησης υψηλών{0} άκρων μπορούν να ελέγχουν σταθερά τα σφάλματα διαστάσεων εντός ±0,01 mm. Ο ακριβής έλεγχος της πίεσης, της θερμοκρασίας και της ταχύτητας μπορεί να αποφύγει ελαττώματα όπως ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, κοίλωμα και φλούδα πορτοκαλιού και επίσης να διασφαλίσει ότι η αντοχή του προφίλ πληροί με συνέπεια τα πρότυπα.
Μόνο οι προηγμένες πρέσες εξώθησης με μεγάλη χωρητικότητα και υψηλή ακαμψία μπορούν να παράγουν σύνθετα προφίλ υψηλού επιπέδου, όπως προφίλ-μεγάλου{1}}λεπτού-τοιχώματος, ακανόνιστου σχήματος και πολλαπλών-κοιλοτήτων, υποστηρίζοντας τις επιχειρήσεις να εισέλθουν σε τομείς υψηλών-τερμάτων, όπως η νέα ενέργεια και οι σιδηροδρομικές μεταφορές.
2. Δευτερεύοντα στάδια φινιρίσματος για πόρτες, παράθυρα και κουφώματα: Ο εξοπλισμός κοπής ακριβείας είναι ο πυρήνας της ποιότητας
Για τελικά προϊόντα όπως πόρτες και παράθυρα προφίλ αλουμινίου, η ακρίβεια κοπής καθορίζει άμεσα την ποιότητα του τελικού προϊόντος:
Η πρώτη διαδικασία για τα προφίλ αλουμινίου είναι η κοπή και τα σφάλματα κοπής επηρεάζουν άμεσα όλα τα επόμενα στάδια επεξεργασίας: μια διαφορά 0,01 mm μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικά κενά στους αρμούς θυρών και παραθύρων και σε υποτυπώδη σφράγιση, αυξάνοντας άμεσα τους ρυθμούς επανεπεξεργασίας και επηρεάζοντας την παράδοση.
Τα κύρια πριόνια διπλής κεφαλής-CNC υψηλής ακρίβειας- μπορούν να ελέγχουν σταθερά το σφάλμα μήκους κοπής εντός 0,02 mm, πληρώντας τα αυστηρά πρότυπα επεξεργασίας των θυρών και παραθύρων του συστήματος και αποτελούν το θεμέλιο της ικανότητας παραγωγής και του ποιοτικού ελέγχου των κατασκευαστών πορτών και παραθύρων.
Εν ολίγοις: Για τους κατασκευαστές παρθένων προφίλ αλουμινίου, οι πρέσες εξώθησης είναι η ψυχή. για τις μονάδες δευτερογενούς επεξεργασίας που κατασκευάζουν πόρτες, παράθυρα και βιομηχανικά κουφώματα, ο εξοπλισμός κοπής υψηλής-ακρίβειας είναι η πιο σημαντική εγγύηση ποιότητας.
